主要組成及功能

機電分體化固定式結構，由三相全波直流退磁8000A和兩個交流8000A電源系統(tǒng)組

成。主要包括電源控制系統(tǒng)、大功率轉換系統(tǒng)等幾大部分組成。適用于以濕式磁粉法檢測由鐵磁性材料制成的大型曲軸、管、軸棒類等零件的表面及近表面因鑄造、鍛造、加工、疲勞等各種原因引起的裂紋和各種細微缺陷。

本設備采用手動運行方式，由可編程控制器（PLC）集中控制。手動時，可進行每

個功能的單步獨立操作；采用人機界面和單片機系統(tǒng)對退磁電流進行數(shù)字設定、閉環(huán)控制、自動跟蹤，跟蹤誤差小于±5%。退磁時間和間隔（休機）時間、退磁初始電流、退磁頻率、退磁時間進行數(shù)字預選設定，因而大大地提高了檢測精度。本設備操作簡單，可靠性好，勞動強度低，工件效率高，節(jié)約能源。且能進行超低頻直流退磁，對工件表面和深部的剩磁都有良好的退磁效果。通過大功率切換開關,周、縱向磁化電流形式也可以任意切換,實現(xiàn)周向直流或縱向直流的單獨磁化檢查；實現(xiàn)周向交流、縱向交流感應單獨磁化檢查和復合磁化檢查檢查。復合磁化在工件上形成旋轉磁場，一次性全方位顯示磁跡，具有較高的工作效率。

主要技術指標

1、周向磁化電流：AC：0～8000A；

2、縱向磁化磁勢：AC：0～24000AN；

3、直流退磁電流：DC: 0 ～8000A,  數(shù)字連續(xù)可調，閉環(huán)控制，電流自動跟蹤。

DC: 0～24000AN,  數(shù)字連續(xù)可調，閉環(huán)控制，電流自動跟蹤。

4、磁化靈敏度：A型2#試片顯示清晰；

5、退磁電流精度：在50A-8000A（有效值）精度在±5%；

6、退磁時間控制精度：在0.4S～2S范圍精度±0.1S；

7、暫載率：≥30%；

8、運行方式：手動；

9、直流退磁電流：周向DC：8000A～0（平均值），可調；

縱向DC：24000AN～0（平均值），可調；

10、退磁方式、時間、頻率：

DC：退磁方式：超低頻自動衰減式退磁；

退磁頻率：0.1～5Hz 數(shù)字設定；

退磁時間：15.0～90.0S 數(shù)字設定；

AC: 退磁方式：衰減式；

11、退磁效果：≤0.3mT（直流）；

12、電源：三相五線380V±10% 50Hz     相瞬時電流750A；

13、外形尺寸：控制柜1200（長）×900（寬）×2000（高）mm；

14、重量：約2500KG。

其他指標參照JB/T8290-2011《磁粉探傷機》標準進行設計和制造。

應用

適用于鐵路機車、船舶、機械、石油等行業(yè)用戶對各種大型、特大型曲軸、管、軸棒零部件的整體探傷及退磁。檢測各種零件表面及近表面因鑄造、鍛造、淬火、加工、疲勞等原因引起的各種細微缺陷。